在前文提到當風(fēng)機在運行時(shí)如果風(fēng)機出現抖動(dòng)的情況，可能是葉輪出現了故障。無(wú)論玻璃鋼風(fēng)機葉輪是因為受熱變形還是葉輪表面附著(zhù)了很多雜質(zhì)都會(huì )導致葉輪失去原有的平衡，這也是導致風(fēng)機抖動(dòng)的最常見(jiàn)原因。那么玻璃鋼風(fēng)機葉輪怎么校平衡？有哪些注意事項？
風(fēng)機葉輪的平衡原理是什么?
葉輪的結構由葉片、底盤(pán)、封蓋這三個(gè)部分組成，葉輪的平衡原理是當葉輪在告訴旋轉時(shí)不會(huì )出現偏差。所以當風(fēng)機葉輪制作完成時(shí)必須經(jīng)過(guò)校平衡工作才能進(jìn)行風(fēng)機的安裝工作。
風(fēng)機葉輪怎么校平衡？
玻璃鋼離心風(fēng)機的葉輪校平衡工作是在動(dòng)平衡機上完成的，可以將葉輪的校平衡工作簡(jiǎn)單理解為經(jīng)過(guò)平衡機的檢測，去掉多余的葉輪部分或增加新材料使葉輪在告訴旋轉下處于一個(gè)平衡的狀態(tài)。
很多人可能會(huì )有疑問(wèn)，為什么葉輪不能按照平衡的標準進(jìn)行制作呢，這樣生產(chǎn)出來(lái)的葉輪就不必再校平衡了。之所以需要校平衡是因為風(fēng)機葉輪的生產(chǎn)工藝為手糊工藝，全程都是人工操作的，難免會(huì )出現誤差。只能說(shuō)在制作葉輪時(shí)盡量將誤差范圍控制的小一點(diǎn)。
有哪些因素會(huì )導致風(fēng)機葉輪失去原有的平衡？
a、葉輪表面附著(zhù)雜質(zhì)過(guò)多
工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的油漬、灰塵或堿性雜質(zhì)在風(fēng)機運行時(shí)可能會(huì )附著(zhù)在葉輪表面，如果沒(méi)有定期對葉輪進(jìn)行清洗就會(huì )導致葉輪失去平衡，這也是風(fēng)機故障最常見(jiàn)的問(wèn)題。
b、葉輪的葉片變形
常規的玻璃鋼離心式風(fēng)機的葉輪耐溫在80℃以下，如果風(fēng)機工作時(shí)內部溫度超過(guò)了80℃就會(huì )使風(fēng)機葉片出現變形的情況，建議在采購風(fēng)機時(shí)一定要和廠(chǎng)家說(shuō)明風(fēng)機的使用條件。
c、葉輪出現缺損
本公司生產(chǎn)的風(fēng)機在出現之前都會(huì )進(jìn)行試機工作，在運輸或搬運時(shí)可能會(huì )造成葉輪的缺損。
上面介紹的就是有關(guān)于玻璃鋼風(fēng)機葉輪方面的知識，本公司生產(chǎn)的風(fēng)機除了上文介紹的離心式風(fēng)機之外，還生產(chǎn)玻璃鋼防爆風(fēng)機、耐高溫風(fēng)機、阻燃風(fēng)機等多種不同類(lèi)型的風(fēng)機。
