在工業(yè)廢氣處理工程中之所大部分使用玻璃鋼風(fēng)機,主要的原因就是玻璃鋼材質(zhì)的風(fēng)機耐酸堿且防腐性能好。雖然被稱(chēng)作玻璃鋼風(fēng)機,但是在風(fēng)機組成配件中除了玻璃鋼風(fēng)機葉輪和外殼之外,其它配件大多都是碳鋼材料制作的。主要是因為在廢氣處理的過(guò)程中,含有腐蝕性的氣體僅與風(fēng)機的葉輪和外殼有直接的接觸。本文就來(lái)介紹一下耐酸堿玻璃鋼風(fēng)機葉輪的性能原理與常識。
耐酸堿玻璃鋼風(fēng)機葉輪的性能原理:
耐酸堿、防腐蝕是我們了解最多的關(guān)于玻璃鋼離心風(fēng)機葉輪的性能。而賦予葉輪防腐蝕性能的是其生產(chǎn)過(guò)程中使用的多種原材料,樹(shù)脂和玻璃纖維作為主要的材料,搭配使用一些促進(jìn)劑、稀釋劑、固化劑等輔助材料才能使樹(shù)脂和玻纖完美結合在一起。
成型的玻璃鋼葉輪不僅僅具備優(yōu)秀的防腐蝕性能,而且具備很好的耐高溫能力。比如常規使用乙烯基樹(shù)脂制作的葉輪最高可耐溫80℃。用耐高溫專(zhuān)業(yè)的樹(shù)脂制作出來(lái)的葉輪可耐溫度100-150℃。
耐酸堿玻璃鋼風(fēng)機葉輪需要了解的常識:
a、風(fēng)機葉輪的直徑、葉片數量決定了風(fēng)機的送風(fēng)和抽風(fēng)能力,簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)風(fēng)機的型號越大對于的葉輪尺寸更大,單位時(shí)間內產(chǎn)生的風(fēng)量值越大,且抗壓能力越高。
b、由于風(fēng)機在使用過(guò)程中葉輪與廢氣有直接的接觸,所以在制作葉輪時(shí)通常會(huì )使用乙烯基樹(shù)脂制作,而與廢氣接觸較少的外殼或者架子會(huì )使用價(jià)格比較低的不飽和樹(shù)脂制作。
c、風(fēng)機葉輪分為底座、法蘭盤(pán)、葉片、頂蓋等幾部分,所有的配件都是人工手糊制作而成的。整體的制作工藝對生產(chǎn)人員的技術(shù)要求比較高。
d、風(fēng)機葉輪制作完成后需要進(jìn)行平衡校正,通過(guò)平衡機對葉輪進(jìn)行二次處理,確保葉輪在告訴旋轉的情況下能保持穩定。
e、對于高溫氣體或者含有特殊酸類(lèi)的氣體的處理,在制作玻璃鋼離心式風(fēng)機時(shí),葉輪需要根據具體的需求選擇合適的原材料種類(lèi)。比如當廢氣中含有氫氟酸時(shí),由于氫氟酸對于玻纖有很強的腐蝕作用,就需要在葉輪中加入一些醫用棉布來(lái)增加葉輪整體的防腐蝕性能。
f、風(fēng)機葉輪在使用的過(guò)程中需要定期進(jìn)行保養工作,比如定期監測葉輪的使用情況或者定期對葉輪進(jìn)行清洗都是延長(cháng)風(fēng)機使用壽命的重要工作。