玻璃鋼離心風(fēng)機作為廢氣處理工程中唯一的通風(fēng)設備，除了要求風(fēng)機具有足夠的輸送風(fēng)能力之外還要求風(fēng)機能夠安全平穩的正常使用。但是在實(shí)際的使用過(guò)程中，玻璃鋼離心風(fēng)機可能因操作不當而出現故障，甚至有些風(fēng)機使用時(shí)間很短就不能正常運轉了。本文就來(lái)介紹一下玻璃鋼離心風(fēng)機故障最常見(jiàn)的三個(gè)原因以及相應的解決方法。
玻璃鋼離心風(fēng)機故障最常見(jiàn)的三個(gè)原因與解決方案：
a、風(fēng)機葉輪結晶
所謂的結晶現象指的就是玻璃鋼風(fēng)機葉輪在正常使用的過(guò)程中，有雜質(zhì)或灰塵在油漬的作用下附著(zhù)在葉輪表面，形成了難以清洗的污漬層。雖然這層污漬不會(huì )對風(fēng)機葉輪造成損傷，但是過(guò)多的污漬累積會(huì )導致風(fēng)機葉輪失去原有的平衡，在旋轉過(guò)程中風(fēng)機會(huì )出現抖動(dòng)的情況。
解決方法：將玻璃鋼風(fēng)機的葉輪拆卸來(lái)使用汽油或清潔劑進(jìn)行清洗，然后重新進(jìn)行校正再安裝回去即可。在實(shí)際的操作過(guò)程中為了避免后期再次出現葉輪結晶的情況，需要對廢氣中的油漬或者吸附性比較強的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾。
b、風(fēng)機工作溫度過(guò)高
常規的玻璃鋼離心式風(fēng)機耐溫能力是不超過(guò)80℃，耐高溫專(zhuān)用的風(fēng)機則可以達到120℃或者更高。如果風(fēng)機的工作溫度超過(guò)了風(fēng)機自身的耐溫能力，會(huì )導致風(fēng)機葉片出現變形的情況，從而引發(fā)風(fēng)機抖動(dòng)。
解決方法：根據具體的溫度要求選擇合適種類(lèi)的樹(shù)脂來(lái)制作風(fēng)機配件，尤其是葉輪。有一點(diǎn)需要特別注意的是風(fēng)機的工作溫度不等于廢氣的溫度，當風(fēng)機安裝在室外或者在炎熱的夏季使用時(shí)，風(fēng)機內部的工作溫度會(huì )遠高于廢氣的溫度。
所以在選購風(fēng)機時(shí)一定要根據需求選擇合適的風(fēng)機類(lèi)型，比如當廢氣的溫度在60℃時(shí)，考慮到環(huán)境影響建議選擇玻璃鋼耐高溫風(fēng)機。
c、軸承箱缺油或沒(méi)有及時(shí)換油
軸承箱是玻璃鋼風(fēng)機中主要的傳動(dòng)裝置，其作用是將電動(dòng)機與風(fēng)機葉輪串聯(lián)起來(lái)。在出廠(chǎng)時(shí)我們會(huì )在軸承箱內加入新機油供使用，但是需要定期進(jìn)行加油或者換油工作，否則會(huì )導致軸承箱內部的軸承損壞。
解決方法：如果軸承箱使用時(shí)間很短（不超過(guò)一年），可以選擇更換箱體內部軸承的方式進(jìn)行維修。而如果軸承箱使用時(shí)間長(cháng)了，就需要進(jìn)行換新。
