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        玻璃鋼手糊工藝的流程介紹

        制作玻璃鋼產(chǎn)品的工藝有很多種,比如模壓、纏繞、手糊、模塑、拉擠等。如本公司生產(chǎn)的玻璃鋼風(fēng)機的外殼和葉輪就是使用手糊工藝制作而成的。本文主要來(lái)介紹一下玻璃鋼手糊工藝的流程。

        和其它的玻璃鋼生產(chǎn)工藝相比,手糊工藝的可設計性更好一些,手糊工藝經(jīng)常用來(lái)制作一些形狀不規則的產(chǎn)品,比如玻璃鋼風(fēng)機葉輪就是手糊產(chǎn)品的代表。
        我們就以玻璃鋼風(fēng)機為例來(lái)介紹一下手糊工藝制作的流程:
        a、材料準備
        對于玻璃鋼離心式風(fēng)機來(lái)說(shuō),只需要風(fēng)機外殼、架子和葉輪需要使用手糊工藝制作。主要使用的原材料以樹(shù)脂和玻璃纖維為主,其次還需要使用一些膠衣、固化劑、促進(jìn)劑、稀釋劑等。
        b、材料加工
        手糊材料加工主要分為兩部分,玻纖增強材料和樹(shù)脂混合材料。增強材料主要使用玻璃纖維布或玻璃纖維氈,根據產(chǎn)品的型號對玻纖進(jìn)行切割或裁剪。制作玻璃鋼耐酸堿風(fēng)機使用的玻纖材料主要以玻璃纖維氈為主。
        樹(shù)脂混合材料就是將促進(jìn)劑、稀釋劑、膠衣等材料按照一定的比例混合在一起,然后攪拌均勻備用。這里需要注意的是固化劑要在手糊操作時(shí)再添加。因為樹(shù)脂混合主料的調配量比較大,可同時(shí)用來(lái)制作多個(gè)產(chǎn)品。在生產(chǎn)時(shí)使用水瓢等工具取一部分的樹(shù)脂混合料,然后加入適量的固化劑進(jìn)行操作。
        c、模具準備
        模具的準備工作主要包括清洗與打蠟,首先使用抹布對模具進(jìn)行清潔處理,要注意保證模具的干燥。然后使用脫模臘或脫模水均勻的在模具上擦拭一遍。比如玻璃鋼通風(fēng)機的外殼在制作時(shí)如果沒(méi)有涂抹脫模臘,在后期脫模工作中可能會(huì )導致產(chǎn)品不完整。
        d、手糊成型
        上面的四個(gè)準備工作完成之后即可進(jìn)行手糊操作,具體的操作步驟是鋪一層玻纖材料,刷一層樹(shù)脂混合料,直至滿(mǎn)足使用需求。這里要注意在刷樹(shù)脂混合料的時(shí)候,要保證樹(shù)脂能夠完全浸透玻纖材料。
        e、產(chǎn)品固化
        手糊制作完成之后需要等待材料徹底固化,固化的時(shí)間需要根據具體的情況來(lái)判斷。比如固化劑的使用量或者環(huán)境溫度都會(huì )對固化時(shí)間有影響。比如在制作玻璃鋼防腐地坪時(shí),一般徹底固化的時(shí)間要控制在1-2小時(shí)左右。
        f、脫模處理
        產(chǎn)品徹底固化之后即可進(jìn)行脫模工作,一般來(lái)說(shuō)只要按照上面的標準進(jìn)行制作,脫模工作是比較簡(jiǎn)單的。
        g、后期處理
        由于在制作玻璃鋼高壓風(fēng)機的配件時(shí)為了方便脫模工作,會(huì )存在很多的毛刺需要清理。比如風(fēng)機的外殼,清理完毛刺之后還需要進(jìn)行和模的工作。
        h、產(chǎn)品檢驗
        產(chǎn)品的檢驗包括強度、硬度、表面光澤度等工作的檢查,如果出現不合格的產(chǎn)品需要重新制作。

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